详细说明

江苏常州大拇指干燥专业设计定制旋转闪蒸、带式、离心喷雾式、盘式、震动流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空干燥机\烘干机、烘箱等混合制粒设备。联系人：杨秋羚     15307552173

买干燥设备烘干机请认准江苏大拇指牌，用过的客户都说好。

（江苏大拇指干燥专业解决其它厂家解决不了的各种物料烘干难题）来电咨询可非标定制非标谷氨酸流化床干燥机、谷氨酸专用烘干设备、非标流化床干燥设备等服务、

随着工业与机械设备的快速发展，对谷氨酸钠的产品品质要求越来越高，加上其本身特性，现有的干燥设备技术已经渐渐的不能满足市场的发展需求。我公司结合多年来的设备制造经验与相关物料厂家所反馈的数据，成功开发出新型技术，解决了物料终水分低，物料下料难，设备死角多等技术难题，以优质的售后服务赢得广大新老客户的信赖。

        ZLG流化床干燥机(谷氨酸钠干燥机 谷氨酸钠烘干机)

好干燥大拇指干燥科技制造，技术成熟，设备经久耐用，保质期长操作简单等优点欢迎随时来电选购咨询

一、供应谷氨酸钠专用流化床烘干机|谷氨酸钠干燥机主要特点：

该机是我厂结合我国国情精心设计而成的新产品，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。

1．流态化均匀稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。

2．振动源为振动电机，运转平稳、维修方便、噪音低、设备寿命长。

3．可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间以及机器的振幅变更可以在设计范围内实现无级调节。

4．适应面宽，对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适应。

5．对物料表面化损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则，亦不影响工作效果。

6．作业环境清洁，可连续作业。

7．加热方式为直接加热，热效率高，节能效果好，比一般干燥装置节能30%以上。

8.在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带；

9.物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。

10.物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能 30%-50%；

11.振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长；

12.流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品；

13.可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节；

14.对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果；

15.采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁；

16.振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥；

17.由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形，或对粒子表面光度有要求的物料最为合适。

二、供应谷氨酸钠专用流化床烘干机|谷氨酸钠干燥机工作原理

目前应用最广的卧式振动流化床干燥机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。

    该机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底下输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风排出，干燥物料由排料口排出。

供应谷氨酸钠专用流化床烘干机|谷氨酸钠干燥机应用领域

1、医药化工业：各种打片颗粒，谷氨酸钠、谷氨酸钠、苯二酚各种添加剂等。：

2、食品建材业：酒糟、味精、砂糖、谷氨酸钠、矿渣、豆瓣种籽等。：

3、适应于化工、制药、食品、饮料、种子、矿渣等行业各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。

4、其他：矿粉、金属粉、钢砂、谷氨酸钠、糠醛、硅砂、谷氨酸钠、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。

三、供应谷氨酸钠专用流化床烘干机|谷氨酸钠干燥机技术规格

尺寸型号        A        B         C       D       E      F      重量(kg)

GZQ3×0.30     3000      300     1350    900     430     1650     1250

GZQ4.5×0.30   4500      300     1350    900    430      1650     1250

GZQ4.5×0.45   4500      450     1550    950    430      1700     1670

GZQ4.5×0.60   4500      600     1650    950    430      1700     1670

GZQ6×0.45     6000      450     1650    950    430      1700     2100

GZQ6×0.60     6000      600     1700    1000   500      1700     2410

GZQ6×0.75     6000      750     1850    1000   600      1850     2840

GZQ6×0.9      6000      900     2000    1000   600      1850     3160

GZQ7.5×0.60   7500      600     1850    1000   600      1850     3200

GZQ7.5×0.75   7500      750     2000    1000   600      1850     3600

GZQ7.5×0.9    7500      900     2100    1000   600      1850     4140

GZQ7.5×1.2    7500      1200    2500    1150   800      2050     5190

技术

型号       机型      流化床面积(M2) 进风温度(oC)  进风温度(oC)  蒸发水份能力(kg)  振动电机    功率 Kw

GZQ      3×0.30        0.9          70-140        40-70        20-35            ZDS31-6      0.8×2

GZQ      4.5×0.30      1.35         70-140        40-70        35-50            ZDS31-6      0.8×2

GZQ      4.5×0.45      2.025        70-140        40-70        50-70            ZDS32-6      1.1×2

GZQ      4.5×0.60      2.7          70-140        40-70        70-90            ZDS32-6      1.1×2

GZQ       6×0.45       2.7          70-140        40-70        80-100           ZDS41-6      1.5×2

GZQ       6×0.60       3.6          70-140        40-70        100-130          ZDS41-6      1.5×2

GZQ       6×0.75       4.5          70-140        40-70        120-140          ZDS42-6      2.2×2

GZQ       6×0.9        5.4          70-140        40-70        140-170          ZDS42-6      2.2×2

GZQ       7.5×0.60     4.5          70-140        40-70        130-150          ZDS42-6      2.2×2

GZQ       7.5×0.75     5.625        70-140        40-70        150-180          ZDS51-6      3.0×2

GZQ       7.5×0.9      6.75         70-140        40-70        160-210          ZDS51-6      3.0×2

GZQ       7.5×1.2      9            70-140        40-70        200-260          ZDS51-6      3.0×2

本公司制造的设备的材质均根据物料条件或用户指定要求制造。

本公司制造设备的价格均根据当前材料市场价格产生，请在设备采购阶段询价。

订货时请根据干燥物料的物性，初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥器。同一种型号的干燥器中分别有蒸汽型、热水型、导热油型、高温电加热型四种形式的加热方式，请在订货时说明。

本公司对干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。

本厂设备对用户实行质量三保，长期提供一切配件，敬请用户放心。

供应谷氨酸钠专用流化床烘干机|谷氨酸钠干燥机试车流程

1、打开进风口处阀门，启动鼓、引风机及加热器。预热10~15分钟，检查进风温度是否符合物料允许温度；

2、启动振动流化床主机，待其运转平稳后开动加料装置进料；待出料口出料后5~10分钟后检查：

（1）、设备网板上物料厚度是否均匀，有无走边或偏料现象；

（2）、进、出风口温度是否符合要求；

（3）、检查物料干燥程度是否符合要求；

如以上各项不符和要求，则应采取下列措施：

1、调整风阀，改变风量；

2、调整加热器，改变风温；

3、调节加料装置，改变物料层厚度；

4、调整振动电机偏心块夹角或电机安装方向角，改变物料的运行速度和运行状态；

5、停机。用双向倒顺开关切断电源，待振动电机减速接近到共振转速时，接通反向开关，并迅速切    断，使电机立即停转（即反向制动），以防止产生共振。

供应谷氨酸钠专用流化床烘干机|谷氨酸钠干燥机服务流程：

1、售前：

  建立用档案，与客户取得联系，介绍本厂技术及设备有关情况，了解用户需要，推荐相应设备，落实试料与有关技术准备，完善技术参数。

2、售中：

  提供用户相关图纸，技术资料，协调用户设备安装施工，向用户通报制作速度，制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件，与用户保持良好沟通。

3、售后：

  派员至用户指导安装，负责调试直至交付使用。

  负责用户有关人员的操作，维护技能培训。

  长期优质优价提供备品备件。

  设备保质期一年，在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏，负责免费维修，如因操作不当引起的故障收取工本费，并实行48小时服务维修，即在收到用户讯息在24小时内必须回答用户的问题，如不能在电话中解决，则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。

供应谷氨酸钠专用流化床烘干机|谷氨酸钠干燥机注意事项

1、每班开机前必须认真检查各紧固件是否松动；

2、运转中如发现有不正常现象，应立即停机检查：紧固件是否松动，橡胶弹簧是否损坏，电机有无故障等。待故障排除后方可继续投入运行。

3、每次停机时，应按下列顺序：先停加料机，再停风机及加热器，待机内物料排空后再停主机，以防湿物料在机内结块、抱团，堵塞网板；

4、改变干燥物料的品种时，必须先将主机吹干，用水冲洗，并通热风烘干后方可投入新料；

5、开、停振动电机，必须使用双向倒顺开关，否则易损坏机件；6、风机及振动电机的操作及维护详见相关的说明书。

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