详细说明

专业好品质的焦亚硫酸钠烘干机,精良型焦亚硫酸钠烘干机,焦亚硫酸钠烘干设备 ,优质设备来自常州市大拇指干燥科技有限公司,现代化设计工艺,焦亚硫酸钠烘干设备结构合理,运行稳定。我公司备有现货和样机,可提供来料试验,欢迎您的来电咨询。

焦亚硫酸钠专用回转窑烘干机回转窑干燥机的优缺点：

1．优点：生产能力大，可连续操作;适用范围广，操作弹性较大;结构简单,操作方便;故障少,维修费用低;流体阻力小和清扫容易。

2．缺点：设备庞大，一次性投资大;安装和拆卸困难;占地面积大;填充系数小;容积给热系数较低,热损失较大;物料在干燥机内停留时间长,且颗粒之间停留时间差异较大,不适于对温度有严格要求的物料。

焦亚硫酸钠专用回转窑烘干机回转窑干燥机的类型：

1．直接传热转筒干燥机：在干燥机内,载热流体直接与被干燥物料接触，主要靠对流传热，热利用率较高。使用最广泛。

2．间接传热转筒干燥机：在此种干燥机中，载热体不直接与被干燥的物料接触，而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的，靠热传导传热。本设备特点是干燥成本低；产量高，热效率好；对燃料要求不高，可烧烟煤，无烟煤，油，气和煤粉等；操作简单，稳定。

3．复合传热转筒干燥机：此种干燥机一部分热量是由载热体经过传热壁传给被干燥物料，另一部分热量则由载热流体直接与物料接触而传递的，，是热传导和对流传热两种形式的组合，热利用率较高。

干燥机主要由外壳和中央内管所组成。被干燥物料沿外壳内壁和中央内管外壁间的环状空间移动，烟气直燃烧炉进入中央内管，自左向右流动，并将一部分热量经管壁传给被干燥物料，然后进入并通过环状空间与被干燥物料直接接触，而后由排风机或烟囱排出。

焦亚硫酸钠专用回转窑烘干机回转窑干燥机的流向选择和热载流体的选择：

1．并流：物料移动方向和载热流体流动方向相同。它适合于下列物料：

(1).物料在含水率较大时,允许快速干燥而不会发生裂纹和焦化。

(2).干燥后物料不能耐高温,即产品遇高温会发生分解,氧化等变化。

(3).干燥后的物料吸湿性很小,否则干燥后的物料会从载热流体中吸回水分,降低产品质量。

2.逆流:物料移动方向与载热流体流动方向相反。它适合于下列物料:

(1).物料在含水率较高时,不允许有快速干燥,以免引起物料发生龟裂。

(2).干燥后的物料可以耐高温,不会发生分解,氧化等现象。

(3).干燥后的物料具有较大的吸湿性。

(4).要求干燥速度大,同时又要求产品含水率低。

3.载热流体的选择:

若被干燥的固体物料不怕高温,且非*产品,可以允许中间过程稍被污

染,可采用烟道气作为载热流体,则能得到较高的体积蒸发率和热效率。如

矿石，砂砾，煤和过磷酸钙等物料的转筒干燥机就用烟道气，其燃料可以

是煤，油或天然气等。

若被干燥的物料不允许被污染，则用空气做载热流体。热空气是经过蒸

汽换热器或间接加热热风炉得到的。

五、焦亚硫酸钠专用回转窑烘干机回转窑干燥机结构简介：

1．筒体：用钢板卷成的园筒形。直径为0.8m～4mm以上，长度2～50m。

2．物料的分散---抄板：抄板是为了使物料在干燥器内全面分散，以使热风与物料充分接触而设置的。抄板形式有多种，和物料及干燥阶段相适应。

3．轮箍和支承托轮：是承受筒体转动的支承部分，用铸铁，型钢和铸钢制成，根据筒体的长度可采用2点，3点或4点支承。

4．驱动装置：有磨擦传动，链条传动和齿轮传动等形式，视功率而定。

5．空气密封装置：转筒与固定部分必须有密封，防止热风泄漏。

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公司本着“质量第一、信誉至上”的经营宗旨，采用科学的管理模式，质量实行高标准，形成了一整套完善的质量管理体系，制定出先进、节能、完善、可靠的设计方案和完善的售后服务在客户中广受赞誉。

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