（江苏大拇指干燥专业解决其它厂家解决不了的各种物料烘干难题） 

流化床生产厂家（除草剂铵盐专用干燥机  除草剂烘干机）

       常州市大拇指干燥科技有限公司是中国干燥行业优秀提名企业之一， 中国干燥行业协会会员、中国制药装备协会会员、信用（合同）AAA级企业，资信等级AAA级。专业生产：干燥设备、干燥机、烘干设备、烘干机、化工机械、化工设备、制粒设备、混合设备，提供各种脱水蔬菜干燥机、污泥干燥机、网带干燥机、闪蒸、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉、散热器等设备，广泛应用于制药、化工、食品、饲料、矿产品等行业的除湿干燥，提供设计、制造、调试一条龙优质服务。

  此套设备是我厂在吸收国外先进技术，综合几十年干燥经验的基础上，改进研制的新型干燥（冷却）设备，已在各行各业得到了广泛的使用。是我厂目前主导系列产品之一。

在市场对设备质量不断高要求下，与竞争激烈的今天，我公司在流化床原来的设计弊端上加大了研发及改进力度，现买我公司的震动流化床干燥机质量终身保修，由于我公司设计不合理而导致客户不能使用的，我公司承诺包换或包退的服务理念，确保客户买到的每一台设备都是合理耐用的，24小时欢迎您的来电咨询，如遇同行不能或不高兴解决的也欢迎您的来电我公司也乐意与您一起探讨。

     好干燥，大拇指干燥造。干燥行业*供应商——常州市大拇指干燥有限公司出售品质*、率、低能耗的、除草剂流化床干燥机、除草剂烘干机、大拇指人经过多年对流化床的设备结构、工作原理及结合客户现场使用情况我们现已达到除常规流化床外，可根据具体物料特性自主研发，自主设计的高水平。公司将本着“质量，互惠互利”的原则，以优良的产品品质、合理的价格体系、完善的售后服务，通过诚信来建立彼此之间的友谊桥梁，携手并进，共同发展！选购大拇指干燥产的设备永无后顾之忧。

一、除草剂专用流化床干燥机|烘干机生产图

二、除草剂专用流化床干燥机|烘干机优点说明

1、设备采用了分段进风的形式，设计了干燥段及冷却段。干燥段中采用了 110～120大风量、 中风压的设计，使得具有粘性的湿颗粒物料得到迅速分散及表面预烘干，且可防止由于正压过大出现流化床进料口的“喷粉”现象；

2、流化床的均风板采用组合型结构，在进料段采用舌型孔结构风向一致、压降小，加快物料 前进速度防止物料在进料口堆积，中后段床板采用直孔型床板延长物料在流化床里的停留

时间，提高干燥效果。 

3、上床体采用圆弧形设计并采用不锈钢法兰加强，外形美观便于清洗无卫生死角，并且加大了流化面积，改善了干燥和冷却的效果； 

4、干燥系统减振均德国进口空气气囊减震器，减振效果好设备运行平稳，运行噪音低，且可以使设备开停机过程中快速越过共振区，避免设备与厂房发生“共振”现象。

三、除草剂专用流化床干燥机安装

1、设备按厂房及工艺条件定位后，应预先将振动流化床及风机、旋风分离器等的预埋板、基础、预留孔等工作做好，地面须平整，基础等须保证主机运行的平稳性、牢固性；

2、采用软管（可用帆布自制）将进、出风口分别与进、出风管接通；

3、将两台振动电机按一定角度并联安装，并采用同一只倒、顺开关控制；

4、打开振动电机两头偏心块护罩，接通电源电动电机，观察两台电机转向；

5、彻底、认真地检查各紧固件是否松动；

6、开机空载运转二十分钟，观察设备运行是否平稳，有无异常振动或噪音；并测试振动电机各相电流是否平衡，电机温升是否在允许范围（详见振动电机说明书）。

四、除草剂专用流化床干燥机技术参数表：

注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。

五、除草剂专用流化床干燥机简介

       振动流化床干燥器工作时,由振动电机提供的激振力,使物料在空气分布板上跳跃前进,同时与分布板下方送入的热风接触,进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机,使上箱体中床层物料上部保持微负压,维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。空气分布板支撑物料并使热风分布均匀。

      操作时,物料经给料器均匀连续地加到振动流化床中。同时,空气经过滤后,被加热到一定温度,由给风口进入干燥机下风室中。物料落到分布板上后,在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下,呈悬浮状态与热气流接触。调整好给料量、振动参数及风压、风速后,物料床层形成均匀的流化状态。物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动,使传热和传质过程得以强化,干燥后的产品由排料口排出,蒸发出的水分和废气经旋风分离器，布袋除尘器回收粉尘后,排入大气。调整各有关参数,可在一定范围内方便地改变系统的处理能力。

六、除草剂专用流化床干燥机实物图

七、除草剂专用流化床干燥机试车流程

1、打开进风口处阀门，启动鼓、引风机及加热器。预热10~15分钟，检查进风温度是否符合物料允许温度；

2、启动振动流化床主机，待其运转平稳后开动加料装置进料；待出料口出料后5~10分钟后检查：

（1）、设备网板上物料厚度是否均匀，有无走边或偏料现象；

（2）、进、出风口温度是否符合要求；

（3）、检查物料干燥程度是否符合要求；

如以上各项不符和要求，则应采取下列措施：

1、调整风阀，改变风量；

2、调整加热器，改变风温；

3、调节加料装置，改变物料层厚度；

4、调整振动电机偏心块夹角或电机安装方向角，改变物料的运行速度和运行状态；

5、停机。用双向倒顺开关切断电源，待振动电机减速接近到共振转速时，接通反向开关，并迅速切    断，使电机立即停转（即反向制动），以防止产生共振。

八、除草剂专用流化床干燥机服务流程：

1、售前：

  建立用档案，与客户取得联系，介绍本厂技术及设备有关情况，了解用户需要，推荐相应设备，落实试料与有关技术准备，完善技术参数。

2、售中：

  提供用户相关图纸，技术资料，协调用户设备安装施工，向用户通报制作速度，制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件，与用户保持良好沟通。

3、售后：

  派员至用户指导安装，负责调试直至交付使用。

  负责用户有关人员的操作，维护技能培训。

  长期优质优价提供备品备件。

  设备保质期一年，在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏，负责免费维修，如因操作不当引起的故障收取工本费，并实行48小时服务维修，即在收到用户讯息在24小时内必须回答用户的问题，如不能在电话中解决，则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。

九、除草剂专用流化床干燥机注意事项

1、每班开机前必须认真检查各紧固件是否松动；

2、运转中如发现有不正常现象，应立即停机检查：紧固件是否松动，橡胶弹簧是否损坏，电机有无故障等。待故障排除后方可继续投入运行。

3、每次停机时，应按下列顺序：先停加料机，再停风机及加热器，待机内物料排空后再停主机，以防湿物料在机内结块、抱团，堵塞网板；

4、改变干燥物料的品种时，必须先将主机吹干，用水冲洗，并通热风烘干后方可投入新料；

5、开、停振动电机，必须使用双向倒顺开关，否则易损坏机件；6、风机及振动电机的操作及维护详见相关的说明书。