我公司专用生产各种形态物料的干燥设备，如液体、粉末、滤饼状物料、膏状物料、比较粘稠的物料等，对不同物料都有不同设计，如喷雾干燥我公司吸收了国内外的高端技术再加上自己对设备的见解对常规喷雾如溶解性粘壁，含糖量高粘壁、塔径设计小粘壁等等，收料出现颗粒成团等一系列问题都有非常好的解决办法，设备品种齐全款式多种，如有需要欢迎来电咨询。

       高速离心喷雾干燥机(聚羧酸减水剂专用干燥机 聚羧酸减水剂烘干机)

一、5、10、50、100、300、500、1000型离心喷雾干燥机|烘干机流程图

5、10、50、100、300、500、1000型离心喷雾干燥机|烘干机操作简介

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用广泛的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

离心喷雾干燥机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。结束时，应关停加热装置，并用水来代替料液以冲洗料管残留料液，然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，*关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备，应关停送风机和料泵。如果突遇停电，应使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

此外喷雾干燥机，使用完毕后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用。

5、10、50、100、300、500、1000型离心喷雾干燥机|烘干机特点

1 干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点.

2 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.

3 生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度.

4 物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.

5 产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调

LPG高速聚羧酸减水剂离心喷雾干燥机工作原理

离心喷雾干燥机的工作原理是：空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

订货时请根据干燥物料的物性，初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥器。同一种型号的干燥器中分别有蒸汽型、热水型、导热油型、高温电加热型四种形式的加热方式，请在订货时说明