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   常州市大拇指干燥科技有限公司专业销售水镁石粉干燥机，精益求精水镁石粉专用烘干机。十年专注水镁石粉非标气流干燥设备的设计与制造,丰富的设计制作经验。常州大拇指产的水镁石粉干燥设备*是您的明智选择,欢迎您的来电洽谈。

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XSZ闪蒸干燥机

(水镁石粉专用干燥机 水镁石粉烘干机)

一、水镁石粉专用干燥机简介

     闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水分瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系。热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。

水镁石粉专用干燥机和热气流的流动方式：

      在筒体下部既有对流也有并流，对粗料更是对流和并流反复换热。对于细粒物料则是随热气流同程并行，因而干燥过程可以瞬间完成。对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间，采用高温低湿的条件，整个颗粒的热传导缓慢，造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。

二、水镁石粉专用干燥机优势

1、多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。

2、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。

4、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风置。

5、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。

6、相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

7、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到、快速、小设备、大生产。

三、水镁石粉专用干燥机结构设计

旋转闪蒸干燥器由热风分配器,干燥筒体,分级器和螺旋进料器组成。

(一)、热风分配器:

    热风分配器是一个蜗壳切向均匀进风器。这种热风分配器从蜗壳进入干燥筒的缝隙比较大,热风的流速比较低,阻力较小,但干燥筒的上,下端轴向速度是相同的,咨询一旦有较大颗粒物料沉底,很可能吹不起来,容易造成‘死床’。如果干燥筒底部有一个倒锥体,则蜗壳内就不设置导气轮,蜗壳进入干燥筒的环向逢隙很小,有很高的进风速度,依靠动压转化为静压的过程达到均风的目的。这种热风分配器的阻力比较大,干燥筒下端的横截面小,轴向风速也很大,可以将较大的颗粒物料吹起,不容易造成‘死床’。

(二)、干燥筒体:

    干燥筒体内大致可分为四个区:底部为搅拌闪蒸干燥区,向上沿干燥筒壁附近为旋转流化干燥区,干燥筒体的中心部位为气流干燥区,靠近分级器为分级区。

1.搅拌闪蒸干燥区:

    搅拌闪蒸干燥区位于干燥筒的底部。搅拌器的转速是可调的,一般在000～500r/min,干燥筒直径大,转速低;反之,直径小,转速高。

2.旋转流化干燥区:

    旋转流化干燥区位于干燥筒的中部紧靠筒壁处。在搅拌闪蒸干燥区被干燥和粉碎的较小颗粒悬浮在旋转气流中,被旋转气流带动呈螺旋上升,进入旋转流化干燥区。旋转流化干燥区是一个干燥活性区域,也是一个固体颗粒浓相区,但该区域的厚度很薄,在筒体壁附近旋转,旋转气流层中的气流速度很高,而干燥筒中心处的气流速度很低。

3.气流干燥区:

    气流干燥区位于干燥筒的上部中间,是一个固体颗粒稀相区。在旋转流化干燥区中被干燥的小颗粒脱离该区,而进入了气流干燥区。在这个干燥区,与气流干燥类似,当气流速度大于物料颗粒的悬浮速度时,将物料带向分级区。

4.分级区:

    分级区位于干燥筒的顶部。简单的分级器就是一个淘析环。在气流干燥区内,物料颗粒处在靠近干燥筒的中心区,如该处的半径小于淘析环的半径,则该物料就被带出干燥筒,完成了干燥过程;如该处的半径大于淘析环的半径,则物料颗粒被淘析环挡住,向下再重新进入旋转流化干燥区,进一步干燥。

(三)、分级器:

    简单的分级器就是上面所说的淘析环。这是一种固定式的分级装置,不同内径的淘析环只能容许小于某一直径以下的颗粒通过。咨询当直径要求变化时,要更换淘析环。另一种是在淘析环的位置上安装转速可调的旋转分级装置,只要改变转速,就能容许不同粒径的颗粒通过,转速越高,通过的粒径越小。

(四)、螺旋进料器:

    螺旋进料器的转速是可调的,一般转速的进料器采用变频调速。搅拌分散罐中搅拌器转速为100r/min,螺旋进料器的转速为0～50r/min。